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    講解一下工業泵防腐耐磨修復的工藝

    來源:http://www.ntxqbf.com/news790178.html 發布時間:2022-4-10 3:00:00

         工業泵防腐耐磨修復從作業原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過憑借離心力(泵的葉輪的旋轉)的效果使固、液混合介質能量添加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。首要適用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業范疇。在礦山輸送體系中渣漿泵的使用價值高,所以整套泵中葉輪的腐蝕、磨損、氣蝕問題較為常見。

        1、施工條件:施工時基材外表溫度有必要大于露點溫度3℃,相對濕度有必要低于60%。主張施工15℃~32℃環境溫度下進行。如有加溫設備,可將工件加溫至納米陶瓷顆粒膠相對應的施膠溫度。

        2、外表處理:焊接:檢查葉輪磨損部位,用焊接設備對外輪廓進行焊接修正。 外表整理: 用無水乙醇或除油清洗劑擦洗工件外表,整理油脂和雜物。用加熱設備對葉輪進行加熱,做好外表除潮處理。噴砂除銹:去除工件外表的氧化層,噴砂面可見均勻的金屬本性。

        3、施膠工藝:待葉輪外表處理后,將葉輪放入加溫設備中,依照額定溫度加溫處理。待加溫處理后,按正確份額精確調和RJ-YHL-J-1.0-2.0(或RJ-J-16)納米陶瓷顆粒膠,攪拌均勻后涂覆在葉輪磨損磨損部位,并用批刀將外表修復平坦。加溫固化:工件應放置加溫爐中加溫至120℃,計時3小時,到達完全固化。

        4、研磨、查驗:研磨:加溫固化后的工件嚴厲依照工件的尺度進行研磨處理,打磨至規范尺度。研磨完成后丈量動平衡。面漆:將設備修正面漆按份額攪拌均勻后,涂敷于工件施膠外表,進行外表處理,使工件外表平坦、潤滑。查驗:依照設備拼裝規范進行拼裝,到達工件正常運行規范。噴漆:經查驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆外表均勻,不允許有流掛現象。


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